Zur Validierung von Lochgeometrien sowie dessen Durchflüsse werden für Entwicklungsabteilungen als auch für den Einsatz in einer Serienfertigung Präzisionsdurchflussprüfstände benötigt. Durch die langjährige Erfahrung sowie das beispiellose Know-How im Prototypenbau bietet die Firma GFH GmbH seinen Kunden kundenspezifische Durchflussprüfstände für höchste Qualitätsansprüche an. Die bereits konzipierten und realisierten Durchflussprüfstände sind auf dem Markt des Automotiv-, Diesel- und Großdieselsektors einzigartig.

Für die Ermittlung des Durchflusses von Komponenten sowie von Injektoren für die Hochdruck-Benzindirekteinspritzung wurde ein System entwickelt, mit dem Prüflinge bis zu einem Druck von 300 bar und einem Durchfluss von 300 l/h gemessen werden können. Ein großer Vorteil dieser Anlagen besteht in einem ausgeklügelten Sicherheitskonzept, das es erlaubt, die Anlage ohne EX-Schutzkomponenten zu betreiben. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, den Durchfluss bei unterschiedlichem Nadelhub zu messen. Der Pintelhub lässt sich hierbei im µ-Meter-Bereich einstellen.

Im Einsatzfeld der Dieseleinspritzkomponenten werden Durchflussprüfstände angeboten, bei denen Messungen in einem Druckbereich von 0-300 bar und in einem Durchflussbereich von 0-25 l/min durchführbar sind.

Für eine gezielte Untersuchung der Einzellochdurchflussmengen (SHFM Single Hole Flow Measurement) wurde ein System entwickelt, mit dem in einer Aufspannung jedes einzelne Loch hinsichtlich dessen Durchfluss, ohne signifikante Beeinflussung der Gesamtströmung, validiert werden kann.

Sowohl bei einer Gesamtdurchflussmessung als auch bei der Einzellochdurchflussmessung kann ein Gegendruck von 0-200 bar eingestellt werden.

Die Realisierung einer Messgenauigkeit von +/- 0,1% über den Gesamtdurchflussbereich von 0-25 l/min erfordert den Einsatz von drei autarker Messsysteme, die in einer sich selbst regelnden Einheit integriert werden.

Mögliche Anlagenspezifikationen: